那么電磁隔膜泵的工作原理又是怎樣的呢？它是由電磁推桿帶動隔膜在泵頭內來回往返運動，引起泵頭腔體積和壓力變化。隨著壓力的變化，會引起吸液閥門和排液閥門的開啟和關閉，實現液體的定量吸入和排出。

當電磁鐵的線圈得電時，鐵芯會吸合電磁推桿，與此同時，對應的5根彈簧會被壓縮，液體被定量吸入。而當電磁鐵的線圈失電時，由于電磁力的消失，被壓縮的5根彈簧會被釋放，從而使液體被定量排出。

因為電磁隔膜泵一般輸送的都是強腐蝕性的液體，所以對直接接觸液體的材料有很高的耐腐要求。選材優先要考慮的就是材料的耐腐性能、加工性能。

泵頭是被計量流體的過流部分，其質量好壞一般表現在結構合理性、耐腐性、密封性。

加藥計量泵制造的選材必須是耐腐蝕。腐蝕一直是化工設備危險的危害之一。如果不小心，會損壞設備，造成事故甚至災難。據有關統計，化工設備損壞約60%是由腐蝕引起的。因此，化工泵的選用應注意材料的科學性，一般認為不銹鋼是一種通用材料。在任何介質和環境中儲存不銹鋼都是危險的。    1.。    腐蝕和損傷，一般金屬傾向于快速不銹鋼是應用的耐材料，具有良好的耐腐蝕性，所有在室溫下濃度都很高，需要注意的是，鉬不銹鋼（316，316 L）的耐腐蝕性不強。只有不高于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至更低。高溫，通常是鈦和鈦合金。    2.鹽酸。    大多數金屬材料不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼），鉬高硅鐵也可在50℃和30%的鹽酸中使用。相反，絕大多數非金屬材料是金屬材料，具有良好的鹽酸腐蝕性，因此內襯橡膠泵和塑料泵，如聚氟塑料，是輸送鹽酸的佳選擇。    3.硫酸。    硫酸作為一種強腐蝕性介質，是重要的工業原料，應用廣泛。不同濃度的硫酸腐蝕材料溫差大，硫酸濃度大于80%，溫度小于80℃，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性，但不適合硫酸高速流動，不適合普通不銹鋼閥門材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）硫酸也用途有限。因此，用于輸送硫酸的閥門通常是高硅鑄鐵（難以鑄造和加工）、高合金不銹鋼（20合金）。氟塑料與氟塑料具有很好的接近性，使用氟化泵（F46）是一種更經濟的選擇。    4.氨（氨氧化氫）。    大部分金屬和非金屬在液氨和氨水中的腐蝕非常輕微，只有銅和銅合金不適合使用。    5.。    鋼廣泛用于中，濃度在80和30%以下。許多工廠仍然使用普通鋼，在100%和75%，雖然腐蝕增加，但經濟性很好。普通不銹鋼在堿性溶液中的耐蝕性與鑄鐵相比無明顯優勢。只要允許少量的鐵，就不推薦使用不銹鋼。高溫堿性溶液，鈦及鈦合金或高合金不銹鋼多用途。

    電磁計量泵是應用電磁感應擺桿促進隔膜在泵頭內反復運動，造成泵頭膛腔容積和工作壓力的變化，工作壓力的轉換造成吸液管管線和出液閘閥的開啟和合上，進行液態的定量汲取和排出。電磁計量泵是由電磁閥為推動，為運送小總流量低二類壓力容器液態而制定的一類加藥泵，它以結構簡單，耗能小，計量檢定和調節方便快捷而在行業領域內獲得鐘愛，設計理念為“簡單好用”，可是它的缺陷就是計量檢定總流量小