電磁計量泵,電磁隔膜計量泵

一、電磁隔膜計量泵產品概述

電磁隔膜計量泵由電磁驅動技術打破了傳統其它種類隔膜計量泵設計上用電動機作原動機，齒輪和曲柄連桿作為傳動機構的結構形式，而采用電子控制線路產生電磁脈沖，利用通電螺線管線圈的電磁力來驅動柱塞作往復直線運動，并通過沖程速率來調節控制流量。目前電磁計量泵的功率還很小，計量精度為1%。

二、電磁式隔膜計量泵的特點

電磁計量泵采用防腐塑料外殼、PTFE隔膜、IP55防護等級 泵頭材質可選:PP， PVC， PTFE、雙球單向閥,手動頻率調節:0-100%,面板顯示當前運行頻率,手動沖程調節:0-100%

遠程開關及液位控制計量泵的起停                          

電源: 220VAC 50/60HZ單相電源

電磁計量泵特點:噪音小，流量在外界背壓波動較大的情況變化小，計量泵停止運行時不產生回流現象。

結構設計編輯 語音1、膜片：由于計量泵輸送的一般都是強腐蝕性液體，所以對于直接和被輸送液體接觸的膜片有很高的防腐要求。2、泵頭：泵頭為被計量流體的過流部分，它的質量好壞一般表現在密封性、防腐性、結構穩定性。3、電路板：對于電路板一般不存在工藝設計的問題，只是有數字電路和模擬電路之分，主要的質量表現在密封性，因為電路板不能進入水汽。世界上臺電磁計量泵由美國米頓羅公司于1985年設計制造，其后也有幾個國外的品牌相繼出世，或國產化或國內組裝，質量都還比較可靠。idose電磁計量泵引進吸收國外生產技術， [1]  大流量可以達到100L/H；國外壟斷大流量電磁計量泵。 [1]  1997年，臺真正擁有自主知識產權的國產電磁隔膜計量泵由北京方舟通達公司生產，從此打破了該市場一直以來由國外品牌壟斷的局面。它一般由控制部分、驅動部分、傳動部分及過流部分組成，電磁計量泵區別于其他計量泵的主要是驅動部分。





加藥計量泵制造的選材必須是耐腐蝕。腐蝕一直是化工設備危險的危害之一。如果不小心，會損壞設備，造成事故甚至災難。據有關統計，化工設備損壞約60%是由腐蝕引起的。因此，化工泵的選用應注意材料的科學性，一般認為不銹鋼是一種通用材料。在任何介質和環境中儲存不銹鋼都是危險的。    1.。    腐蝕和損傷，一般金屬傾向于快速不銹鋼是應用的耐材料，具有良好的耐腐蝕性，所有在室溫下濃度都很高，需要注意的是，鉬不銹鋼（316，316 L）的耐腐蝕性不強。只有不高于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至更低。高溫，通常是鈦和鈦合金。    2.鹽酸。    大多數金屬材料不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼），鉬高硅鐵也可在50℃和30%的鹽酸中使用。相反，絕大多數非金屬材料是金屬材料，具有良好的鹽酸腐蝕性，因此內襯橡膠泵和塑料泵，如聚氟塑料，是輸送鹽酸的佳選擇。    3.硫酸。    硫酸作為一種強腐蝕性介質，是重要的工業原料，應用廣泛。不同濃度的硫酸腐蝕材料溫差大，硫酸濃度大于80%，溫度小于80℃，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性，但不適合硫酸高速流動，不適合普通不銹鋼閥門材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）硫酸也用途有限。因此，用于輸送硫酸的閥門通常是高硅鑄鐵（難以鑄造和加工）、高合金不銹鋼（20合金）。氟塑料與氟塑料具有很好的接近性，使用氟化泵（F46）是一種更經濟的選擇。    4.氨（氨氧化氫）。    大部分金屬和非金屬在液氨和氨水中的腐蝕非常輕微，只有銅和銅合金不適合使用。    5.。    鋼廣泛用于中，濃度在80和30%以下。許多工廠仍然使用普通鋼，在100%和75%，雖然腐蝕增加，但經濟性很好。普通不銹鋼在堿性溶液中的耐蝕性與鑄鐵相比無明顯優勢。只要允許少量的鐵，就不推薦使用不銹鋼。高溫堿性溶液，鈦及鈦合金或高合金不銹鋼多用途。