計量泵維修注意事項

1、計量泵怎么調整安全閥的壓力?計量泵安全閥的壓力能在計量泵額定工作壓力區域內更改，不允許超出計量泵的大工作壓力。計量泵安全閥設計用于避免計量泵過壓運行。假如計量泵的大工作壓力為3bar，安全閥的壓力就可以更改為3bar，或是更低一些以保證計量泵的常規工作。計量泵過壓工作是造成計量泵損壞的關鍵原因之一。

2、計量泵要是輸送的液體并非水，吸升高度如何計算?將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。

3、計量泵在什么情況下用自灌式吸液?能在下列狀況下應用自灌式吸液：

（1）計量的液體易于揮發；

（2）計量液體比重較大；

（3）當要較高的沖程頻率時；

（4）計量泵在高海拔地區工作時；

（5）在現場應用時要較大的儲罐，且依賴于計量泵自吸不可行的狀況下。

4、計量泵在泵頭計量液體時，需要考慮到哪些影響因素?關鍵考慮到的要素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。

微型加藥定量泵計量泵如何拆下舊的隔膜的建議     計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調節的功能,從而簡化生產工藝流程。使用多臺計量泵,可以將幾種介質按準確比例輸入工藝流程中進行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應用于石油化工、制藥、食品等各工業領域中。微型加藥定量泵

拆換計量泵隔膜在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

    ⒈ 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

    ⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

    ⒊ 計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

    ⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。微型加藥定量泵

加藥計量泵制造的選材必須是耐腐蝕。腐蝕一直是化工設備危險的危害之一。如果不小心，會損壞設備，造成事故甚至災難。據有關統計，化工設備損壞約60%是由腐蝕引起的。因此，化工泵的選用應注意材料的科學性，一般認為不銹鋼是一種通用材料。在任何介質和環境中儲存不銹鋼都是危險的。    1.。    腐蝕和損傷，一般金屬傾向于快速不銹鋼是應用的耐材料，具有良好的耐腐蝕性，所有在室溫下濃度都很高，需要注意的是，鉬不銹鋼（316，316 L）的耐腐蝕性不強。只有不高于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至更低。高溫，通常是鈦和鈦合金。    2.鹽酸。    大多數金屬材料不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼），鉬高硅鐵也可在50℃和30%的鹽酸中使用。相反，絕大多數非金屬材料是金屬材料，具有良好的鹽酸腐蝕性，因此內襯橡膠泵和塑料泵，如聚氟塑料，是輸送鹽酸的佳選擇。    3.硫酸。    硫酸作為一種強腐蝕性介質，是重要的工業原料，應用廣泛。不同濃度的硫酸腐蝕材料溫差大，硫酸濃度大于80%，溫度小于80℃，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性，但不適合硫酸高速流動，不適合普通不銹鋼閥門材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）硫酸也用途有限。因此，用于輸送硫酸的閥門通常是高硅鑄鐵（難以鑄造和加工）、高合金不銹鋼（20合金）。氟塑料與氟塑料具有很好的接近性，使用氟化泵（F46）是一種更經濟的選擇。    4.氨（氨氧化氫）。    大部分金屬和非金屬在液氨和氨水中的腐蝕非常輕微，只有銅和銅合金不適合使用。    5.。    鋼廣泛用于中，濃度在80和30%以下。許多工廠仍然使用普通鋼，在100%和75%，雖然腐蝕增加，但經濟性很好。普通不銹鋼在堿性溶液中的耐蝕性與鑄鐵相比無明顯優勢。只要允許少量的鐵，就不推薦使用不銹鋼。高溫堿性溶液，鈦及鈦合金或高合金不銹鋼多用途。